每组浮标被制成一个长的现场控制结构。一般来说，一组浮标被分成两个浮标。每个浮标块的内部形状与冒口和辅助管的外径相匹配。浮标结构的设计阶段有几种情况需要考虑，主要有以下几点：

　　一、浮筒外壳一般由整个模具成型，然后将泡沫材料注入包装方法。表面材料一般采用纤维增强材料，该材料部门具有很强的防磨损和抗冲击能力。由这种材料制成的浮标的硬质表面能承受深水中的水压。

　　二、在某些情况下，为了进一步提高浮标块的强度，在浮筒壳和合成泡沫段之间增加了一层加强网。

　　三、为了避免在竖管安装或吊装过程中将水平平面重力产生的弯曲载荷过度转移到浮标，在浮标块的内圆周有意识地设计了两个柔性垫子。

　　四、大多数浮标的上端和下端设计有一套完整的钢瓶，每个套筒的一端设计为凹端，另一端设计为凸端，使每组浮标在安装套筒后分别形成浮标串，这有利于在进行某些操作时进行均匀浮标。

　　五、浮标块处理后，为了便于反应堆比，通常将浮标块的外圆周设计成平面。

　　六、浮标最重要的功能是在水中为立管提供浮力。每个浮标块应安装并固定在一个特定的提升管段，其内部槽形必须与冒口的实际结构相对应。

　　七、为了区分浮标和不同水深，浮标有不同的颜色。